竹木纤维集成墙面制作过程是怎样的?

2019年7月9日09:06:16 发表评论 9,049
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  竹木纤维集成墙面的优势特点有很多,也越来越受大众的欢迎,但是你们知道竹木纤维集成墙面是怎么生产制作出来的吗?接下来,小编来告诉你们

竹木纤维集成墙面制作过程是怎样的?

  竹木纤维集成墙面制作生产全过程:

  第一步:原料搅拌车间,此车间是将上述说道的五种主材,搭配一些辅材,按照一定配比配方,融入搅拌高温炉里,混合搅拌成为原材料。此搅拌需要在超高温度下进行(200-300摄氏度)。整个原料此时状态犹豫火山岩浆一样。

  第二步:把高温流质材料,流入到高温共挤机器中,通过配方及温度控制板材密度,模具调型控制板型的厚度、中间孔、内外凹槽等形态,高温状态下挤压出来成各种形状的板材。

竹木纤维集成墙面制作过程是怎样的?

  第三步:急速冷水浇灌迅速成型,这里要主要的是,冷水必须是不断循环的活性水,污染水源切勿用来冷却成型水源,否则造成板材污染,同时也影响板材质量。

  第四步:板材切割成定制长度,目前常规长度一般切割有4米、3米、2.8米、2.6米。其他长度切割亦可。这里要注意的是切割刀一定要每个月更换,否则造成切口参差不齐、切口板材毛糙。最终冷却半天成为大家所看到的基材原材料。

  第五步:板材平整度、表面密度的整理。采用空压机重压,达到行业要求的平整度。同时表面进入自动砂光除尘线。让表面没有空气孔,让表面更加平整更加有利于覆膜,避免以后使用过程中板材起泡现象。竹木纤维集成墙面制作过程是怎样的?

  第六步:板材进入除尘生产流水线,除去整个表面灰尘,让板材覆膜更加牢固,同时不会出现覆膜起泡、皱纹、脱落等现象。

  第七步:板材进入高温覆膜车间,根据客户选择的花色,把PVC膜切割成板材对应的宽度,然后在板材表面通过高温环保胶覆膜。在这里要注意的是,覆膜的时候,一定要高温覆膜,而且速度不宜太快,否则板材覆膜不牢固,也容易后期产生气泡、脱落等现象。

  第八步:板材覆膜好后,进入到质检环节。工作人员应该及时审核每批板材的平整度、覆膜完整度等各种都无问题后,方可进行下一步,否则挑出来重新生成。

  第九步:防伪码标签贴环节,每一块板材背面都要贴上防伪码,防伪码为电脑系统生成随机16位数字编码,可通过官网、官微、电话、人工查询。避免后续销售过程中被人模仿假冒。

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  第十步:打包发货。打包要注意每包集成墙面板尽量不要多余8片,否则容易损伤。

  竹木纤维等原料经过一系列加工后,就成了竹木纤维集成墙面,具体制作生产全过程就是上面的几步啦,更多精彩内容请步注我们。

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